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我國鑄造業(yè)有各種熱芯盒射芯機上百臺，雖然在運用中發(fā)現存在種種缺陷，但由于冷芯盒射芯機價(jià)格貴(一臺需人民幣三百萬(wàn)元左右)，而國產(chǎn)的只有蘇州鑄造機械廠(chǎng)一家，遠遠不能到達制芯分量的需求。在這種情況下，為了生產(chǎn)環(huán)境，縮短加熱固化時(shí)刻，提高生產(chǎn)率，降低廢品率。應工廠(chǎng)要求，我們運用PLC將2ZZ8640AV型熱芯盒射芯機改造為冷芯盒射芯機。射芯機整棵鑄件組樹(shù)選用機械振動(dòng)的辦法，使型殼得以從鑄件上脫落，沖擊頻率越高，沖擊功越大，則整理的作用較好。這種清殼辦法設備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率好，但存在噪聲和粉塵污染。關(guān)于鑄件上小孔、盲孔、窄槽等處的型殼不易。關(guān)于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以運用拋丸處理。彈丸在離心力作用下成為丸流，碰擊鑄件外表，使附著(zhù)的型殼或銹皮脫落，射芯機作用會(huì )使鑄件外表產(chǎn)生壓痕，壓痕內層為塑性區，而深處為彈性區，在金屬彈性力的作用下，塑性變形區受到緊縮應力，彈丸被反彈回去。型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺度精度好，砂箱雙面都有型腔，生產(chǎn)率好，但下芯困難，對型砂質(zhì)量要求嚴格。

熱芯盒射芯機操作需注意以下10點(diǎn)：1、穿戴好防護眼鏡等防護用品。2、查看射芯機及通風(fēng)設備，正常完好。3、查看芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門(mén)板等工裝設備，光亮完好，相互之間裝配要。4、合閘通電加熱前，要敞開(kāi)水冷射砂板水源，同時(shí)查看加熱設備及有關(guān)電氣設備。5、開(kāi)車(chē)前，敞開(kāi)通風(fēng)設備，同時(shí)放儲氣包內積水，然后打開(kāi)氣源，空載試車(chē)，堅信動(dòng)作正常方可運用。6、操作時(shí)，嚴禁手觸芯盒，以防，夾傷手指。7、射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容積)方可射砂，嚴禁無(wú)砂空射。8、射砂時(shí)，操作人應避開(kāi)分盒面分盒，以防分盒面密封不良噴砂傷人。9、從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時(shí)，戴好手套，以防手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊，防止坍毀。10、工作結束，要及時(shí)整理射砂筒，射砂頭和砂斗內殘砂，整理芯盒和射芯機的結砂，整理工作場(chǎng)地，工作場(chǎng)地整潔?，F在企業(yè)在芯盒清洗方面運用了多種清洗辦法，下面我給給大家簡(jiǎn)單介紹一下鑄造模具芯盒的清洗辦法：1、運用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。2、選用干球噴發(fā)法清洗鑄造模具芯盤(pán)。3、運用液體或固體噴砂機噴砂清洗鑄造模具芯盒。運用液體噴砂機，緊縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴發(fā)間隔為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進(jìn)行清洗保養(或結垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養時(shí)刻≤1—2min，而關(guān)于外表有樹(shù)脂結垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)刻，視芯盒的巨細、結垢厚度、形狀雜亂程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將鑄造模具的芯盒垢物潔凈，而噴發(fā)時(shí)刻對鑄造模具芯盒的尺度精度和外表粗糙度基本沒(méi)有影響。運用液體噴砂機和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠將鑄造模具芯盒外表較厚的樹(shù)脂結垢整理潔凈，但關(guān)于較長(cháng)時(shí)刻沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于潔凈。