溴化锂机组维修制冷性能下降的方法

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  导致溴化锂机组制冷性能下降的原因有很多,例如气密性和溴化锂溶液对机组的腐蚀、表面活性剂辛醇、循环冷却水的水质在使用过程中会产生污垢、或者是溴化锂机组腐蚀等等,那么有什么办法解决呢?请看溴化锂机组维修厂家如何说:
  1、减少不凝性气体的产生,确保真空度
  测试溴化锂机组真空阀,真空膜和真空润滑脂是否完好,并记录每次抽气的开始和结束以及抽气总次数,分析溴化锂机组是否有泄漏也是非常重要的。
  2、加强溴化锂溶液的管理
  溴化锂溶液管理的主要内容有碱度、缓蚀剂和表面活性剂的管理。每年应检测修坏溶液ph是否在9.0~10.5之间,加入在0.1%~0.3%的络酸锂缓蚀剂和0.1%~0.3%的辛醇,不论如何保证溴化锂溶液的标准性,必要时可进行溴化锂溶液再生。
  3、保证冷剂水的纯度
  定期对冷剂水进行检测,让比重不得小于1.02。
  4、加强冷水与冷却水的管理
  传热管铜管结垢会影响溴化锂机组的性能,降低溴化锂机组的制冷量。机组运行后每年停机检修维护,对管道进行冲洗吹扫干净,打开出料和排空门将水排出。
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